食品・飲料、化学、製薬・バイオなどの各業界では、製品品質や安全性、生産効率を左右する要素として配管工事が重要な役割を担っています。本ページでは、実際の導入事例をもとに、業界ごとに求められる配管工事の内容や設計・施工上の工夫ポイントを紹介します。
ドーバー酒造 神戸三田工場では、製造ラインに必要な蒸気・圧縮空気・純水・液糖・アルコール配管の施工が行われました。特に液糖配管については、液溜まりの防止や洗浄性を重視し、サニタリー配管による設計・施工が採用されています。
あわせて、現場での運用管理方法に合わせた製造タンクの据付や、管路切替バルブなどの付帯設備、点検歩廊の設計も行われました。
京都市内の甘納豆メーカーでは、新たな食品製造装置の導入に伴い、配管工事が実施されました。既存工場への機械選定から導入・移設までを行うにあたり、重機の搬入が難しい床面の段差などの条件を考慮しながら据付を完了しています。
あわせて、製造装置から発生する廃液を既存工場配管へ接続する配管工事を行い、現場条件に即した配管ルートが構築されました。自動機の導入によって作業負担が軽減され、生産効率の向上につながっています。
薬品工場の空調設備に冷温水配管とステンレス管を導入した事例です。
錆による異物混入リスクや腐食を防ぐことが期待できます。
引用元：シンテック公式HP
https://shin-tech.jp/business/prefab/
継手内側の保護層を一体で成形した構造を採用。内側に保護層を重ねる従来の継手と違い、洗浄しても浮きや剥がれが起きない。剥離片による異物混入や製品の廃棄を防ぐ。
| 対応材質 | 鋼管、ステンレス、ポリエチレン、ナイロン、硬質塩化ビニル |
|---|---|
| 加工技術 | つば出し・バーリング・ルーズフランジ・ネジ切りなど |
引用元：ノーラエンジニアリング公式HP
https://www.nowla.co.jp/
溶接を使わないつば出し加工とフランジ接合で、強度の高い継手構造を採用。消防認定※を受けた継手部が高い密着性を確保することで、瞬間的な加圧でも破裂や漏れのリスクを抑えられる。
| 対応材質 | 鋼管、ステンレス、ライニング管 |
|---|---|
| 加工技術 | つば出し·溶接·ネジ切り·フランジ·グルービングなど |
引用元：カワトT.P.C.公式HP
https://www.kwt-tpc.co.jp/prefab/
止水栓と継手を一体化した構造で、本来現場で行う締め付け作業が不要。ワンタッチ接続のため、配管を差し込むだけで固定できる。体が入りにくい狭い場所でも、工具を使わず短時間で施工することが可能。
| 対応材質 | ポリエチレン、ポリブテン、エルメックス樹脂管 |
|---|---|
| 加工技術 | 曲げ加工·切断加工·継手組込みなど |
※参照元：ノーラ・エンジニアリングHP（https://www.nowla.co.jp/download/certificate.php）