電気防食技術を核に配管をはじめ、各種インフラ設備の腐食対策を専門的に担うナカボーテック。このページでは、ナカボーテックが手がける加工管関連事業の強みや技術内容、製品情報、実績などについてご紹介しています。
地中に埋設されたガス管や水道管などのパイプラインを腐食から守るため、防食設計・施工から維持管理まで一貫して対応。目視が難しい地中環境でも、長年の実績とノウハウで継続的なサポートを提供します。
同社の「ZAPシリーズ」にはテープ・ペースト・シール・シートの4タイプがあり、配管外面や溶接接合部など多様な施工箇所に対応しています。国内唯一の亜鉛圧延加工技術が採用され、現場での施工性も考慮された製品です。
金属に微弱な電流を流すことで腐食の進行を抑える同社の「電気防食」は、地中に埋設されたガス管や水道管の保護に有効な技術。化学的なアプローチで配管そのものの劣化を防げるため、長期的な寿命の確保が求められる配管設備に適しています。
地中パイプラインへの防食電極設置において、マクロス®工法とNakaspot工法®という2種の独自工法を展開。農地など地上からの施工が困難な場所や障害物のある現場にも対応が可能なので、配管の防食対策の選択肢を広げます。

高純度亜鉛箔と導電性粘着剤で構成されたテープ状の配管防食材。被覆防食と犠牲防食の両効果を持ち、配管溶接接合部など現場で手軽に施工できます。

亜鉛粉末を配合したペースト状の防食材で、2回塗りで300μm以上の膜厚を確保することが可能。配管外面など複雑な形状の部位にも塗布でき、長期にわたる防食効果が期待できます。
主な納入実績は、公式HPに明確な掲載がありませんでした。
一方で、適用分野としては、港湾・空港、ガス管・水道管などのライフライン、発電所・化学プラント設備、河川・ダム堰施設、コンクリート構造物の塩害対策、洋上風力発電施設といった分野での事業内容が公式HPで紹介されています。(2026年3月調査時点)
電気防食を軸に、地中・陸上・港湾など多様な環境下での配管腐食対策を手がけるナカボーテック。埋設管の防食設計から維持管理まで一貫して対応し、配管の長寿命化と設備の安定稼働に貢献しています。
1951年の創業以来、電気防食技術を軸に専門性の高い防食事業を展開してきたナカボーテック。地中に埋設されたガス管・水道管から港湾構造物、発電所やプラントの配管設備まで、幅広い分野で腐食対策と設備の長寿命化を支えています。
| 社名 | 株式会社ナカボーテック |
|---|---|
| 所在地 | 東京都中央区新川一丁目17番21号 茅場町ファーストビル6F |
| 設立年 | 1951年 |
| 電話番号 | 公式サイトに記載なし(2026年3月調査時点) |
| URL | https://www.nakabohtec.co.jp/ |
| 品質保証体制 | ISO 9001認証取得(1998年1月12日)/対象範囲:防食・防汚用製品の営業・設計・開発・製造・委託製造管理および付帯サービス、各種防食・防汚工事および付帯サービス |
引用元:シンテック公式HP
https://shin-tech.jp/business/prefab/
継手内側の保護層を一体で成形した構造を採用。内側に保護層を重ねる従来の継手と違い、洗浄しても浮きや剥がれが起きない。剥離片による異物混入や製品の廃棄を防ぐ。
| 対応材質 | 鋼管、ステンレス、ポリエチレン、ナイロン、硬質塩化ビニル |
|---|---|
| 加工技術 | つば出し・バーリング・ルーズフランジ・ネジ切りなど |
引用元:ノーラエンジニアリング公式HP
https://www.nowla.co.jp/
溶接を使わないつば出し加工とフランジ接合で、強度の高い継手構造を採用。消防認定※を受けた継手部が高い密着性を確保することで、瞬間的な加圧でも破裂や漏れのリスクを抑えられる。
| 対応材質 | 鋼管、ステンレス、ライニング管 |
|---|---|
| 加工技術 | つば出し·溶接·ネジ切り·フランジ·グルービングなど |
引用元:カワトT.P.C.公式HP
https://www.kwt-tpc.co.jp/prefab/
止水栓と継手を一体化した構造で、本来現場で行う締め付け作業が不要。ワンタッチ接続のため、配管を差し込むだけで固定できる。体が入りにくい狭い場所でも、工具を使わず短時間で施工することが可能。
| 対応材質 | ポリエチレン、ポリブテン、エルメックス樹脂管 |
|---|---|
| 加工技術 | 曲げ加工·切断加工·継手組込みなど |
※参照元:ノーラ・エンジニアリングHP(https://www.nowla.co.jp/download/certificate.php)