シンテック

シンテックは、配管の腐食対策や施工性向上といった現場課題に対応する加工管メーカーです。耐食性・耐薬品性に優れたライニングやコーティング技術と、施工効率を高める各種加工技術を強みとし、さまざまな産業分野の配管設備を支えています。

本ページでは、シンテックの加工管が選ばれている理由と、技術面での特長を整理して紹介します。

1分でわかるシンテック

• 配管の腐食対策や施工性向上といった現場課題に対応する、加工管およびプレハブ配管を専門とするメーカー
• 硬質塩化ビニルライニング、ポリエチレンライニング、ナイロンコーティング、ステンレス加工管、鋼製加工管など、用途や使用環境に応じた加工管を幅広く提供
• 高い耐食性・耐薬品性に加え、端部加工技術やプレハブ化による施工性の高さで、工期短縮・コスト低減・施工品質の安定化に貢献

シンテックの加工管の強み

多様な用途に対応できる高い耐食性

シンテックの加工管は、硬質塩化ビニルライニングやポリエチレンライニング、ナイロンコーティングなどの表面処理を施した製品を幅広くラインナップ。用途や使用環境に応じて適切な表面処理を選択できるため、優れた耐食性・耐薬品性を発揮します。

水道・上下水処理施設から建築配管まで幅広く利用されており、腐食や錆による性能低下を抑えながら、長期にわたって安定した配管機能を維持できます。

現場のコストダウンと品質安定に
貢献するプレハブ化と施工性

シンテックでは、工場であらかじめ加工・組立を行うプレハブ化を採用し、現場での加工や溶接作業を大幅に削減。これにより、施工時間の短縮だけでなく、作業者や施工環境による品質のばらつきを抑え、安定した施工精度を確保できます。

さらに、部材の標準化や施工手順の最適化によって、全体工期の短縮と施工コストの低減にもつながります。

シンテックの技術情報

特殊な端部加工技術

シンテックは、現場での接合作業を簡素化し、施工効率とコスト低減に直結する特殊な端部加工技術を強みとしています。SKS-SUSステンレス加工管では、つば出し（フレア）加工やバーリング加工を採用し、フランジ溶接箇所を減らすことで配管の軽量化と施工時間の短縮を図っています。これらの加工管は消防認定を取得しており、安全性と信頼性の面でも評価されています。

一方、SKS-SGP／STPG鋼製加工管では、ルーズフランジやグルービング加工に対応し、多様な接合形式に適応可能。特殊形状や条件の厳しい配管要求にも柔軟に対応できる点が特長です。

多層構造を実現するライニング・
コーティング技術

鋼管の持つ耐食性・耐薬品性の課題に対応するため、用途や使用環境に応じた多層構造のライニング・コーティング技術を展開しており、継手内側の保護層を一体で成形した構造が特徴。中でも実績があるのが、加熱膨張方式によるSKS-VLP硬質塩化ビニルライニング加工管で、高い密着性と耐久性を両立しています。

また、流動浸漬コーティングを用いたSKS-NCナイロンコーティング鋼管は、内外面への均一な被膜形成が可能です。さらに、熱融着ライニングによるSKS-PEポリエチレンライニング鋼管では、内面または内外面への施工に対応し、幅広い配管用途に活用されています。

シンテックの製品ラインナップ

硬質塩化ビニルライニング加工管

引用元：シンテック公式HP
https://shin-tech.jp/business/prefab/

鋼管の内面に硬質塩化ビニルをライニングすることで、優れた耐食性・耐薬品性を発揮します。加熱膨張方式による高い密着性が特長で、使用温度範囲はおおよそ-5℃～50℃。上下水道設備や工業用配管などで採用実績があり、腐食環境下でも安定した性能を維持できるライニング鋼管です。

ステンレス加工管

引用元：シンテック公式HP
https://shin-tech.jp/business/prefab/

耐食性に優れたステンレス鋼管を使用し、つば出し加工やバーリング加工などの高度な端部加工に対応しています。フランジ溶接を減らせるため、配管の軽量化と施工性向上につながります。衛生性にも配慮した構造で、品質や安全性が重視される設備用途に適しています。

ナイロンコーティング鋼管

引用元：シンテック公式HP
https://shin-tech.jp/business/prefab/

流動浸漬コーティングにより、鋼管の内外面に均一なナイロン被膜を形成します。耐摩耗性・耐薬品性に優れ、粉体や薬品を扱う配管に適した鋼管です。耐食性・耐候性・耐海水性を備え、使用温度範囲は-25℃～60℃と幅広く、水中環境での使用にも対応します。

ポリエチレンライニング鋼管

引用元：シンテック公式HP
https://shin-tech.jp/business/prefab/

熱融着方式によってポリエチレンをライニングし、柔軟性と高い耐食性を両立しています。内面または内外面への施工が可能で、使用温度範囲は-30℃～60℃。地中配管や水処理設備など、多様な使用条件に対応できるライニング鋼管として活用されています。

鋼製加工管

引用元：シンテック公式HP
https://shin-tech.jp/business/prefab/

SGPやSTPGなどの鋼管を用い、ルーズフランジやグルービング加工に対応しています。設計自由度が高く、特殊形状や多様な接合形式が求められる配管においても、効率的かつ安定した施工を行うことが可能です。

主な納入実績／適用分野

富士通三重工場／キリンビール横浜工場／明治乳業埼玉工場／味の素川崎工場／世田谷清掃工場／日本ビクター林間工場／NEC玉川ルネッサンスシティ／アサヒビール神奈川工場／キヤノン下丸子 ほか（2025年12月調査時点）

参照元：シンテック公式HP（https://shin-tech.jp/company/）

まとめ：シンテックが
解決できる課題

シンテックは、耐食性・耐薬品性に優れたライニング・コーティング技術と、施工性を高める端部加工技術を組み合わせた配管ソリューションを提供しています。配管の腐食による頻繁な交換や、薬品・粉体など特殊流体への対応といった現場課題に対し、配管の長寿命化と施工効率の向上の両面から対応できる点が特長です。

用途や使用環境に応じた適切な加工管を選定することで、設備の安定稼働とトータルコストの抑制に貢献します。

当メディアでは、加工管メーカーをテーマに、各社の特長や技術を整理して紹介しています。新規導入や設備更新を検討する際の比較・検討材料として活用できます。

シンテックの基本情報

シンテックは、配管分野における腐食対策や施工性向上といった現場ニーズに応えることを目的に設立された加工管メーカーです。1967年の設立以来、鋼管加工技術とライニング・コーティング技術を中核に、さまざまな産業分野の配管課題に対応してきました。

近年では、プレハブ加工や特殊端部加工などの技術を体系化し、施工品質の安定化と省力化を支えています。現在も現場視点を重視しながら、付加価値の高い配管ソリューションの提供を続けています。