化学工場やプラント設備では、薬液や高温・高圧の流体を扱うため、配管には高い耐食性・耐熱性が求められます。腐食や漏えいが発生すると、薬品の漏えい事故や工場の操業停止につながりかねないため、あらかじめ工場でライニング加工や防食処理を施した配管を導入し、現場での品質のばらつきを抑えるニーズが強くあります。あわせて、定期修理（定修）の際に既設の伝熱管を傷つけずに交換できる工法など、プラント設備特有のメンテナンス性への配慮も欠かせません。
旭興産は、フレーク系からエポキシ系、ウレタン系まで幅広い製品群を揃えた防食ライニング加工管を提供しています。新管・旧管を問わず、異形管・特殊管も含めて工場でライニング施工した加工管を大量施工にも対応できる体制で調達できる点が特徴です。
主な適用分野として、石油・石油化学・食品・半導体など多様な産業分野の防食ニーズに対応していることが公式サイトで紹介されています。
配管の腐食にお悩みの方は、配管の腐食原因と対策もあわせてご確認ください。
石油精製装置・石油化学プラント・一般化学装置には、多数の熱交換器やボイラが設置されており、消耗の激しい伝熱管は定期修理のたびに補修のための抜き取りが必要になります。第一高周波工業は、誘導加熱技術を応用し、管孔を傷つけずに伝熱管を抜き取る独自工法を確立しています。
管板に熱影響を与えずに対象管を加熱し、熱間塑性変形を利用して管を縮径させることで、管孔を損傷させずに速やかな抜き取りを実現。1993年から国内外のプラントで実績があり、近年はインコネルやステンレスなどの高級材にも適用範囲を広げています。
第一高周波工業の詳しい技術・強みは、第一高周波工業のメーカーページで紹介しています。
当メディアは加工管メーカーを特集したメディアです。化学業界に適した配管ユニットの導入や入れ替えを検討している方は、是非お役立てください。
引用元：シンテック公式HP
https://shin-tech.jp/business/prefab/
継手内側の保護層を一体で成形した構造を採用。内側に保護層を重ねる従来の継手と違い、洗浄しても浮きや剥がれが起きない。剥離片による異物混入や製品の廃棄を防ぐ。
| 対応材質 | 鋼管、ステンレス、ポリエチレン、ナイロン、硬質塩化ビニル |
|---|---|
| 加工技術 | つば出し・バーリング・ルーズフランジ・ネジ切りなど |
引用元：ノーラエンジニアリング公式HP
https://www.nowla.co.jp/
溶接を使わないつば出し加工とフランジ接合で、強度の高い継手構造を採用。消防認定※を受けた継手部が高い密着性を確保することで、瞬間的な加圧でも破裂や漏れのリスクを抑えられる。
| 対応材質 | 鋼管、ステンレス、ライニング管 |
|---|---|
| 加工技術 | つば出し·溶接·ネジ切り·フランジ·グルービングなど |
引用元：カワトT.P.C.公式HP
https://www.kwt-tpc.co.jp/prefab/
止水栓と継手を一体化した構造で、本来現場で行う締め付け作業が不要。ワンタッチ接続のため、配管を差し込むだけで固定できる。体が入りにくい狭い場所でも、工具を使わず短時間で施工することが可能。
| 対応材質 | ポリエチレン、ポリブテン、エルメックス樹脂管 |
|---|---|
| 加工技術 | 曲げ加工·切断加工·継手組込みなど |
※参照元：ノーラ・エンジニアリングHP（https://www.nowla.co.jp/download/certificate.php）