食品・飲料工場の配管は、衛生面・清掃性の確保が最優先されます。工場であらかじめ洗浄可能な状態まで組み上げたユニットを納品し、現場では据付だけで済ませることで、現場作業を減らして衛生リスクを下げたいというニーズが強くあります。ステンレスやナイロンなど衛生対応材の加工についても、精度が求められるため工場加工が安心です。
埼玉県本庄市にある飲料水製造工場で、RO膜処理や軟水化を行う飲料水精製設備のタンク類の移設と、それに付随する配管工事が実施された事例です。工場が休みとなる年末年始の期間を使って施工されました。
建ぺい率の問題から大型タンクを施設内に移設する必要があり、壁を解体してタンクを横に倒しながら搬入するという対応が取られています。飲料水の製造過程の設備であることから、塩ビ管には超純水対応の素材を使用し、建物の外を通る配管にはすべてステンレス管を採用するなど、口に入る水の安全性を踏まえた材質選定が行われました。
食品製造業の工場で、屋根に配置された給水配管の修繕を行った事例です。屋根の配管からの水漏れについて相談を受けて調査したところ、工場内へ給水している配管の一部に亀裂が入っており、配管自体の交換が必要と判明しました。
ただし工場の稼働を止められない案件だったため、一時的に給水を止める時間を設けて配管の一部にバルブを取り付け、他の系統の給水は稼働させたまま配管を交換する方法が採用されています。工期は半日で完了しました。
当メディアは加工管メーカーを特集したメディアです。食品・飲料業界に適した配管ユニットの導入や入れ替えを検討している方は、是非お役立てください。
引用元：シンテック公式HP
https://shin-tech.jp/business/prefab/
継手内側の保護層を一体で成形した構造を採用。内側に保護層を重ねる従来の継手と違い、洗浄しても浮きや剥がれが起きない。剥離片による異物混入や製品の廃棄を防ぐ。
| 対応材質 | 鋼管、ステンレス、ポリエチレン、ナイロン、硬質塩化ビニル |
|---|---|
| 加工技術 | つば出し・バーリング・ルーズフランジ・ネジ切りなど |
引用元：ノーラエンジニアリング公式HP
https://www.nowla.co.jp/
溶接を使わないつば出し加工とフランジ接合で、強度の高い継手構造を採用。消防認定※を受けた継手部が高い密着性を確保することで、瞬間的な加圧でも破裂や漏れのリスクを抑えられる。
| 対応材質 | 鋼管、ステンレス、ライニング管 |
|---|---|
| 加工技術 | つば出し·溶接·ネジ切り·フランジ·グルービングなど |
引用元：カワトT.P.C.公式HP
https://www.kwt-tpc.co.jp/prefab/
止水栓と継手を一体化した構造で、本来現場で行う締め付け作業が不要。ワンタッチ接続のため、配管を差し込むだけで固定できる。体が入りにくい狭い場所でも、工具を使わず短時間で施工することが可能。
| 対応材質 | ポリエチレン、ポリブテン、エルメックス樹脂管 |
|---|---|
| 加工技術 | 曲げ加工·切断加工·継手組込みなど |
※参照元：ノーラ・エンジニアリングHP（https://www.nowla.co.jp/download/certificate.php）